科技创新

• 中国制造：制造大国向制造强国的转型

• 我国制造业处于加快推动高质量发展的关键阶段

• 先进制造业三大核心环节：材料、加工、测量
  

制造大国升级制造强国

•  立国之本、兴国之器、强国之基。制造业被视为国家经济发展的核心，是科技创新的主战场，我国制造业研发投入强度从2012年的0.85%增加到2021年的1.54%。中国制造业增加值在全球占比超过20%，2019年达到26.9万亿元，占全球比重的28.1%，专精特新“小巨人”企业的平均研发强度达到10.3%，570多家工业企业入围全球研发投入2500强。从创新体系看，我国已布局建设23家国家制造业创新中心和国家地方共建制造业创新中心，支持建设125个产业技术基础公共服务平台，共性技术供给能力大幅提高，“十四五”规划旨在通过技术创新和产业升级，提升制造业的整体质量和国际竞争力。

精密&超精密是什么？

• 超精密加工技术是衡量一个国家先进制造技术水平的重要指标之一，是先进制造技术的基础和关键。
• 近年来，经济高速发展、科技技术及微电子技术的快速发展使得半导体产业、精密机械工业、生物化工领域、光电系统、显微机构、表面工程等方面都朝微小化、精密化的方向前进 …使得产品的导向趋于精度越来越高越精细化、微小化对零部件的精度要求越来越高的同时，必须不断提高设备的检测能力与检测精度。
• 随着科技的进步、制造业越来越多的需要精密测量和超精密测量，计量精度从1mm、0.01mm到0.001mm，直到现在实现纳米测量。

气浮运动是先进制造领域核心组成部分

•  为什么半导体、显示产业、精密光学、超精密加工、超精密测量会选择陶瓷导轨？

精密陶瓷导轨具有：

•  高刚性、高硬度、高密度、低热膨胀度、高稳定性等特点，使其广泛应用在半导体、显示产业、精密光学、超精密加工、精密测量仪器产业，大尺寸精密陶瓷导轨主要应用于气浮运动的先进设备和精密仪器。

精密陶瓷导轨概述

•  金属材料、陶瓷材料、高分子材料被称为三大主要固体材料。
•  陶瓷材料为何能成为导轨材料：机床导轨表面的耐磨性和抗擦伤能力是影响其精度和使用寿命的关键因素之一，导轨面的材质及其匹配对导轨运动尤其在重载低速运行情况下，摩擦学特性和机床的动态稳定性影响甚大。陶瓷材料因其高硬度、高耐磨性、成本低廉而成为很好的导轨材料。
•  随着导轨耐磨性、精度的要求不断提高，之前的导轨满足不了要求，于是，陶瓷导轨开始用在各种机床、医疗器械等机器上面向纳米级加工机和医疗器械等应用。

精密导轨物理性能对比

九益精密陶瓷

•  全球大尺寸高精密陶瓷气浮导轨制造商

精密陶瓷工业标准化生产制造

•  积极拓展各类精密陶瓷产品，紧随覆盖80%支柱产业需求的政策方向，推动支柱产业高质量发展。

•  陕西省政府办公厅印发《“十四五”制造业高质量发展规划的通知》，提到要推动高端装备、电子信息、节能与新能源汽车、现代化工、新材料、生物医药6大支柱产业高质量发展。

•  精密陶瓷的生产应用可覆盖陕西省支柱产业的80%，九益精密陶瓷将以西安为基地，扩大生产规模，协同陕西各大中型企业、创新型企业，共同推动产业的高质量发展。